强大的系统处理能力：
2.2 工作原理
主要技术指标：
ü 识别距离：10－30m可调
ü 识别速度：200公里/小时以内
ü 防冲突性：可同时识别200张以内无线标签卡
ü 工作频率：2.4GHz - 2.5GHz ISM微波段，125个频道，频道带宽8MHz
ü 射频功率：－20dBm – 0dBm可调，最大峰值功率1毫瓦
ü 接收灵敏度 ：－90dBm
ü 工作环境温度：－40℃ - 60℃
ü 供电：18V DC
ü 最大工作电流：< 100mA
3.5 JHWK型煤矿用无线标识卡
JHWK型煤矿用无线标识卡是专用来被无线标识传感器识别的电子标签，由矿工下井时随身佩带。
它是一种有源射频标识卡，采用本安电路设计。JHWK型煤矿用无线标识卡也采用秀派公司的SUPER-RFID技术。该产品最大特点是：多个标签可在较大的范围内同时被识别，并具有无线微功率、稳定可靠等优点，同时体积小便于携带或安置。
主要指标：
ü 标准尺寸：60×35×6mm
ü 识别距离：30－50m可调
ü 工作频率：2.4GHz - 2.5GHz ISM微波段，125个频道，频道带宽8MHz
ü 射频功率：小于-3dBm
ü 接收灵敏度 ：－90dBm
ü 工作环境温度：－40℃ - 60℃
ü 工作电流：小于5uA
ü ID号全球唯一
ü 电池一次性使用寿命5年以上
附件一、系统设计理念
1．系统设计原则
1-1 实现井下坑道作业面工作人员进出的有效识别，使系统管理充分体现" 人性化、信息化和高度自动化"
1-2 为高级管理人员提供考勤作业、人员进出限制等多方面的信息查询。
1-3 一旦发生安全事故，通过该系统立刻可以知道坑道作业面工作人员的 数量，保证抢险救灾和安全救护工作的高效运作。
1-4 安全事故发生后，通过本系统的移动识别装置，可在事故现场10米范围内探测到是否有人存在，便于救护工作的及时展开。
1-5 系统设计的安全性、可扩容性、易维护性和易操作性。
2. 系统设计依据
（1） GA/T75《安全防范工程程序与要求》
（2） MT209-1990《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》
3. 系统设计特点
（1） 高度自动化。系统能自动检测井下坑道工人经过该监测点的时间、地点信息，并自动实现考勤作业的统计与管理。
（2） 先进的通信系统。安装在井下各通道的识别系统，实时向网络服务器传送相关人员通过的数据，整个过程无需人为干预。
（3） 完备的数据统计与信息查询软件。系统软件具备专用数据库管理系统，包括工人通过坑道的信息采集和统计分析系统，考勤作业的统计与管理分析系统，显示并打印各种统计报表资料，为高层管理人员的查询与管理提供全方位服务。
（4） 系统的安全、稳定、可靠性设计。系统产品采用坑道壁挂式设计，无需在坑道进行现场施工，并保证系统在恶劣环境下24小时连续正常运转；
（5） 完善的异常情况（包括无效感应器、失效感应器进入）报警呼叫系统配置。
4. 系统设计方案
本系统遵循"统一发感应器、统一装备、统一管理"的原则，按准许上岗人员和班组实行"一人一感应器"制，该感应器可视为"上岗凭证"或"坑道准入证"。具体方案如下：
（1） 煤矿生产单位在所有坑道中均安装一定数量的信号收发器，具体位置根据现场情况而定，以满足辐射区域为准。
（2） 煤矿生产单位向有关人员颁发并装备感应器，感应器安装在安全帽的合适位置。
（3） 发感应器时将感应器所对应员工的基本信息，包括姓名、年龄、性别、所属班组、所属工种、职务、本人照片等登录在系统数据库中。
（4） 安全生产部门对该感应器进行授权后即生效。授权范围包括：该员工可以有资格进入作业面的坑道，感应器的时效、失效、挂失等，以防止无关人员和非法人员进入坑道；
（5） 进入坑道的人员必须佩戴装有感应器的安全帽。当此人经过坑道的识别监测点时，立即被系统识别，并通过系统网络的信息交换，将此人通过的路段、时间等信息传输至井上安全监控中心记录，并可同时在地理信息大屏幕墙上出现提示信息，显示通过人员的姓名。如果感应的感应器号无效或进入限制通道，系统将自动报警，安全监控中心值班人员接到报警信号，立即执行相关安全工作管理程序。
