美国一家沥青产品制造商在本土 16 个生产地点采用 RFID 技术来提高洗眼器、灭火器和其它安全设备的检测流程。这家不愿透露姓名的公司也采用 RFID 来确保检测按计划执行，实现检测结果电子化。
这套由 CASE Inc.提供的系统于 08 年 12 月安装。据 CASE 总裁 Thomas McKane 称，到目前为止，系统已经为公司提供了两个优势。首先，检测流程记录电子化。新系统使检测过程更快更简单，平均节省了检测员 30% 的时间。其次，RFID 确保了检测按计划执行，需要时可实时获取结果。之前的纸张记录方式根本无法了解到检测是否按计划按步骤执行。
这套系统采用了 Ferroxcube 的 13.56 MHz 高频无源标签、Tracient Technology 的手持 RFID 阅读器、Motion Computing 的 F5 平板 PCs（内嵌阅读器的）及 CASE 软件，帮助公司在多个场地追踪相关的检测数据。
这家沥清制造商拥有上千件必须每周、每月或每年检测的安全设备。常规的检测是为了确保这些设备的随时可用性。采用 RFID 系统之前，员工手工记录检测结果，将相关记录存储在文件柜里，由管理人员或政府机构需要时获取。然而，手工记录不仅过程慢，记录还经常粗略不详，有时甚至不准确。RFID 系统实现了检测记录的自动化和电子化，相关人员当天就可以获得检测结果。
08 年11月，经过对几种 RFID 阅读器和标签的测试后，CASE 选择了Tracient 和 Motion Computing 的设备，及Ferroxcube 标签。据 McKane 称，Ferroxcube 标签符合 ISO 15693 标准，在金属环境里工作良好，且价格比其它标签便宜，是这个项目的最佳标签选择。在这个应用中，几乎每个标签都是直接安装在金属上。Ferroxcube 标签含亚铁盐材料制作的天线，这种材料可以集中射频波的磁性成分，使天线高度灵敏。
检测员随身携带一台平板 PC（公司共有 70 台）或 Tracient RFID 阅读器（共 45 台）可读取标签的 ID 码，后者通过蓝牙将信息发送给分配给该检测员的平面 PC。工作之前，检测员在阅读器或平面 PC 里输入自已的 ID 码，指示他们将会执行接下来的所有检测步骤。内嵌 RFID 阅读器的 Motion Computing PCs 可读取检测物品标签的 ID 码，平板 PC 的 CASE 软件接着显示一系列是或否的问题及其它一些数字选项，检测员必须对此做出回应。答案存储在平面的 PC 上，通过 Wi-Fi 或电缆连接发送给公司的 Microsoft SQL 后端系统。
在某些情况下 RFID 标签很难读取，如标签贴在泵体的背部，这时检测员可以利用 Tracient PadlR 阅读器来读取标签。PadlR 形状类似棍棒，适用于狭小地方。由于阅读器与平面 PC 间有蓝牙连接，所有的检测数据，如特定设备的状况，可在 Tracient 阅读器上升级，存储在平面 PC 里，接着再发回给 SQL 服务器，不同工厂和办公室的管理员通过局域网可获取这些数据。
平面 PC 还包括一台摄像机，检测员需要时可用于拍照所检测设备，及一张 Wi-Fi 网卡。
沥青公司去年 12 月份开展了 RFID 系统测试，于今年 3 月在几个地点正式采用这套系统，现在共有 7，000 多个标签用于灭火器和其它设备。
