为尽快实现轮胎的绿色制造，国内企业应从绿色新材料、橡胶混炼等加工新工艺以及信息化自动化技术应用三方面推进。”这是记者从10月21日结束的第十三届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2013年橡胶助剂专业委员会会员大会上了解到的。
会上资深技术专家、中橡协助剂专委会名誉理事长许春华表示，信息化自动化将带动轮胎绿色制造。许春华说，RFID电子标签智能化技术、数字化炼胶车间总体设计新技术等信息化技术，将加速轮胎绿色制造的进程。
通过RFID芯片数据采集，可以建立原材料环节到翻新环节的系统，实现从原材料、密炼、半成品、成型、硫化、质检、仓储物流、销售、翻新等各环节的全生命周期历史数据追溯，为绿色制造提供基础保障。数字化炼胶车间利用物联网设计理念和可视化监控方式，涵盖了物料输送、自动配料、生胶破碎和配送、高速一步炼胶、气体净化和处理，充分实现总体设计功能。成套智能装备的高度集成，将使连续在线生产一次完成，可以全面提高胶料加工质量，同时让生产效率提高30%、能耗降低20%、人员减少50%。此外，在材料、胎胚存放、仓库搬运和输送等系统应用机器人技术，可使工序物流质量提升1%，生产效率提高10%，混装差错率降低90%，人工成本降低91%。
